對于一些零件來說，如果是比較標準的自然好加工，但是對于一些要求苛刻、不規則的零件，加工起來自然就要多花費些心思，那么車床怎么加工不對稱件呢？下面毅鑫五金教大家不對稱零件加工方法。

不對稱零件便是零件其外圓和內孔或外圓與內螺紋的中軸線平行面而不相重疊，偏一個之間的距離產品工件。這兩條平行面中心線間的距離稱之為偏心率。內孔與外圓軸力的零件稱為凸輪軸或軸力盤；內孔與里孔軸力的零件叫止動環。這一點在工業設備上運用十分廣泛，可是軸力零件的加工加工工藝是較為復雜，關鍵問題是非常難掌握好偏心率，難做到對應的公差規定。

車床加工不對稱件方法

一、掌握著三爪自定心卡盤上墊墊片車軸力工件方法

1、銑削方法：長短比較短的軸力產品工件，還可以在三爪卡盤中進行銑削。先將軸力產品工件中非軸力部分內孔車好，之后在液壓卡盤任意一個卡盤爪與產品工件接處面中間，墊著一塊事先選定厚度密封墊，經校準母線槽與偏心率，然后把產品工件夾持后，就可以銑削。

2、墊片厚度可以用類似公式換算；墊片厚度Ｘ＝1.5e(偏心率)。若使測算更準確一些，則需要在類似公式計算中帶到偏心率修正值k進行計算和優化墊片厚度。

二、運用四爪單動液壓卡盤夾裝

1、把劃好線產品工件裝到四爪卡盤上。在夾緊時，先調整液壓卡盤的兩爪，使之呈不對稱部位，另兩爪成對稱部位，產品工件偏心圓線液壓卡盤中間。

2、在床表面擺好小平板和劃針盤，針頭指向偏心圓線，校準偏心圓。并把針頭指向內孔直線，如下圖所示左所顯示，自左至右查驗直線是不是水準。把產品工件旋轉90°，用這樣的方法查驗另一條直線，隨后擰緊卡腳和復診產品工件夾裝狀況。

3、產品工件校正后，把四爪再扭緊一遍，即可開始鉆削。在初鉆削時，切削速度要低，切削深度要淺，等產品工件車圓后刀具耐用能夠適當調整，不然就會毀壞車床車刀進而使產品工件挪動。

以上就是毅鑫五金為大家分享的“車床加工不對稱零件”，希望能對您有所幫助。如果大家需要加工類似零件的話，可以咨詢毅鑫為您提供專業的加工服務。

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