沖壓是靠沖壓機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其產生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件成形加工方式，包含沖裁、彎折、拉深、成型、鑄軋等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設備及沖壓材料組成沖壓加工的三要素，只有他們相互結合才能得到沖壓件。精密五金沖壓件按領域、用途和工藝特點可分為各種類型。下面毅鑫五金給大家說說精密五金沖壓件加工的優點及常見的問題有哪些，一起來看看吧。

常見的精密五金沖壓件有什么

1、汽車零件：關鍵包含汽車零部件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。

2、電子零件類：關鍵包含有連接器件、連接器、電刷件、電器端子、彈性零件等。

3、家電零件：關鍵包含大家電零件，如彩管電子槍零件，及其小電器零件，各種零部件和功能件等。

4、IC集成電路引線框架：關鍵包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。

5、電機鐵芯：關鍵包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。

6、電器鐵芯：關鍵包含E字型變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其它變壓器鐵芯片等。

7、換熱器翅片：關鍵包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

8、其他類零件：關鍵包含儀表設備零件、IT類零件、聲學類和拍攝類零件、現代辦公用類零件、及其日用五金件等。

精密沖壓加工的優點

1、沖壓加工的生產效率高，且操作簡便，便于完成機械化與自動化。這是因為沖壓是通過沖模和沖壓設備去完成加工，一般沖壓機的行程頻次為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、沖壓時由于模具確保了沖壓件的規格與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表層質量，而模具壽命一般較長，因此沖壓的質量穩定，交換性好，具備“一模一樣”的特點。

3、沖壓可加工出規格范疇較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大至汽車側梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效用，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切削邊料生成，材料的消耗偏少，且不需其他加溫設備，因而是一種省料，節能的加工工藝，沖壓件的成本低。

精密沖壓加工的常見問題

五金沖壓加工常見的現象包含：精密沖壓件的變形、毛邊等；彎折件的裂口、漲縮、表層擦破、角變形等；拉深件的凸臺皺褶、拉深壁發皺、拉深壁損害、開裂等；反邊裂痕、脹形不勻等。

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