車床加工中，常見的問題之一就是圓柱度超差，出現這種情況的原因有很多種，下面毅鑫五金給大家說說常見的車床加工發(fā)生圓柱度超差的原因及解決措施，一起來了解下吧。

1、床頭箱主軸軸線對溜板挪動導軌的平面度超差。

解決措施：再次校準床頭箱主軸軸線的安裝方式，使其在允差范圍內采用長300mm的檢驗棒測量上母線不能超于0.03mm,側母線偏差不可超于0.015mm,檢驗棒伸出一端只準往上偏，向刀臺偏。

2、床體導軌坡度超差或安裝后發(fā)生形變。

解決措施：調整墊鐵校準床體導軌的坡度，確保溜板在1m行程上允差為0.02/1000mm在總長上允差為0.03/1000mm。

3、床體導軌面嚴重損壞。溜板挪動時，在平面里的平行度和溜板挪動時的坡度超差。

解決措施：刮研導軌，修補精度，確保溜板挪動在豎直平面內的平行度為：0.02/1000mm;總長0.04mm；溜板挪動在平面里的平行度為1m長0.02mm;在總長上為0.03mm.

4、用首尾架兩*，車削時產生圓柱度超差。

解決措施：調節(jié)尾座兩側的橫著螺絲，消除圓柱度超差。

5、床頭箱升溫太高，使機床產生熱膨脹。

解決措施：如熱態(tài)加工時工件精度達標而運行數小時以后工件才超差，除了適當調整主軸前軸承潤滑的供油量，還應查驗潤滑油粘度是否合適，必要時改用黏度合適的潤滑脂，調節(jié)軸承間隙。

6、切削刃口不耐磨。

解決措施：依據加工零件材料正確選用刀具、切削速度和進給量。

7、為了區(qū)別是機床故障還是工藝不當，可精車外圓作實樣檢測。試樣材料：鋼45經正火處理，直徑50-80X250mm圓柱度允差為0.01/1000mm.

解決措施：依據試樣評測精度狀況，有目的性的排除故障。

以上就是毅鑫五金給大家?guī)淼年P于“車床加工出現圓柱度超差的原因及解決措施”，希望可以幫到您！

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