沖壓工藝是指金屬材料在沖壓模具的影響下，產生一定形狀和尺寸的板料零件的成形生產過程。金屬材料在沖壓模具的影響下，通過改變其內部組織架構從而達到成形目的。沖壓模具主要包含沖模和沖壓零件，沖模是一種運用沖床使板料產生變形并得到一定形狀的機器。沖壓是金屬塑性加工工藝中運用最廣泛、應用頻率最高加工工藝，廣泛應用于車輛、摩托、家用電器及辦公用品等領域。板料是由拉申、彎折或扭轉等變形，而產生一定形狀和尺寸的零件。板料是指由各種金屬材料組成的材料統稱，主要包含：鐵基板、鋁基板等；一般用板材或型材沖制而成。下面毅鑫五金給大家分享下如何防止沖壓加工中沖壓件受損，一起來了下吧。

1、改造沖壓設備，提高安全生產穩定性

目前很多老舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在許多不安全隱患，若正常使用對應其開展技術改造。沖壓設備生產廠應當改善產品設計，保證沖壓設備的安全穩定性。

2、安裝防護裝置

因為生產批量小，在既不以實現自動化，又無法使用安全沖壓工具的沖壓作業中，務必安裝安全防護裝置，以避免因為錯誤操作而導致的意外事故。各種防護裝置有各自不同的特征和適用范圍，使用不當依然會出現意外事故。因此，務必搞清各種防護裝置的功效，以做到規范使用，確保操作安全。

3、改革工藝、模具和作業方法，完成人手模外作業

針對批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，完成機械化和自動化。比如，選用自動化，多工位沖壓工業設備，選用多工劃具與機械化進生產設備，選用連續模、復合模等合并工序對策。所有這些不但能確保沖壓作業的安全，而且能大大提高工作效率。

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